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    合金铝板挤压成型的方式特点
    时间:2020-11-20 10:31:29 来源:原创

    随着合金铝板技术的发展,型材的高精度三维弯曲加工技术,使挤压型材在汽车上的应用空间得到了极大的发展。部分车型的铝型材使用量已经从90年代的百分之几上升到百分之二十几,甚至百分之三十以上了。


    1、在挤压过程中,被挤压金属在变形区内获得比轧制、锻造更为强烈和均匀的三向压缩应力状态,因此挤压可充分发挥被加工金属的塑性,可用于加工轧制锻造无法加工的难变形金属,同时可用于制作各种空心或实心的复杂截面构件。


    合金铝板挤压成型的方式特点


    2、由于铝型材几何截面可变,因而其构件的刚度高,可提高车身的刚性、降低其NVH特性、提高车辆动态控制特性。


    3、由于铝型材截面可控制,可提高构件的功能集成程度,降低构件数量,同时通过截面匹配还可实现焊接精确定位。


    4、具有挤压效益的产品,在淬火时效后,纵向强度性能(Rm,Rp0.2),远比其他方法加工的同类产品要高。


    5、挤压后产品表面色泽好,耐腐蚀性能好,不需要做其他防腐性的表面处理。


    6、挤压加工灵活性大,工装模具成本低,设计变更费用低。


    上述文章就是小编整理的关于合金铝板挤压成型的方式特点的相关知识讲解了,相信大家看完也有了一定的了解了,如想咨询更多相关资讯,可以关注本公司网站。


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